双辊机操作规程
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双辊开炼机操作规程 评论: 更新日期: 2010年12月05日 一、启动双辊开炼机 1)顺时针转动开炼机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。 2) 一、二、三类电动工具的分类及使用安全操作规程,电动工具按电气保护的方式分为 一、二、三类电动工具的分
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型双辊开炼机安全操作及保养规程 操作人员在启动机械时应将所有手臂、工具、材料或塑胶料等物品远离机器旋转部件,避免碰撞。 设备运行中应随时注意观察各个部位的状态, 双辊开炼机操作规程 一、操作前的准备工作: 1检查机器和设备是否正常运行,电源是否正常接通,进料通道是否畅通。 2清洁双辊开炼机工作区域,确保设备周围环境整洁干净 双辊开炼机操作规程 百度文库
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开炼机双辊开炼机安全操作及保养规程 •电器控制箱的开关按正常启动; •首先打开蒸汽或热水阀门,加热辊子使其达到适当的温度; •将料放入炼胶机的料斗中,再开启上辊下 双辊开炼机安全操作规程 一、操作前准备 1 确保双辊开炼机处于良好的工作状态,各部件连接可靠,电气部分灵敏可靠。 2 检查辊缝调整装置,确保其能够正常工作。 3 准备 双辊开炼机安全操作规程
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双辊开炼机操作规程CSDN博客 woniusir 已于 17:14:35 修改 阅读量287 收藏 6 点赞数 3 文章标签: 电脑 版权 1、该机操作不慎会危及人身安全,未经 实验室管理 9)进行混炼试验。1)混炼试验结束后,旋转控制面板上的辊速调整旋钮,将前后辊调到较低的转速(10RPM以下)。2)按下控制面板上的红色停止按钮(),停止双辊。3)旋转开炼 双辊开炼机操作规程(2020年) 豆丁网
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本文介绍了双辊开炼机的操作规程,包括设备准备、安全操作、清洁保养等方面,以便操作人员正确、安全地使用该设备。 设备准备设备检查操作人员在使用设备之前应仔细检查设 实验室双辊开炼机是一种常用的实验设备,主要用于橡胶、塑料等物料的塑化、混炼和压片等操作。 它的工作原理和操作流程对于实验结果的准确性具有重要意义。 以下是实验室双 实验室双辊开炼机的工作原理和操作流程解析威讯科技(集团
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双辊破碎机安全技术操作规程 评论: 更新日期: 2019年07月16日 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制 (或岗位工作标准),力可操作。 二、开车前的检查 1.开车前, 分级式双齿辊破碎机安全操作规程 2、破碎机启车步骤: (1)按下“油泵启动”按钮,观察油泵电机,确认油泵电机已启动。 (2)按下“1#电机启动”按钮,1#电机启动运转15秒后,方可按下“2#电机启动”按钮,2#电机启动运转,破碎机正常工作。 3、破碎机必须在空载的状态下启动,待机器启动并 分级式双齿辊破碎机安全操作规程 百度文库
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双辊开炼机安全操作规程5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。 三、注意事项1、当双辊开炼机处于关机状态时,不要转动间隙调整摇轮,以免实际间隙值与显示间隙值不符。双辊破裂机平安技术操作规程 一、司机必需熟知平安操作规程和岗位责任制 (或岗位工作标准),力可操作。 二、开车前的检查 1.开车前,应仔细检查各另、部件是否完好、齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。 2.齿辊上是否有异物,下煤溜子是否畅通 双辊破碎机操作规程 百度文库
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有关资料,编制本规程。 本规程适用于水煤气站的焦炭输送工序的ДД3-1型双辊齿式粉碎机 (以下均简称为 “破碎机”)的维护与检修。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时,应遵循制造厂的有关技术文件的规定。 12结构简述 双辊齿式破碎用于将大于 3责任:烫光岗位操作人员、领班、车间主管。 41、根据生产安排做好开机前准备工作,检查机台是否运转正常。 42、开机加热,当加热至50℃时,启动烫辊运转。 43、当烫辊温度达到150℃时,将布按传动路线穿好,合上托布架和启动风机。 44、打开走布 烫光机安全操作规程安全管理网
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双齿辊破碎机安全技术操作规程 上传人: 平安健康 快乐一生 文档编号: 上传时间: 格式:DOC 页数:5 大小:2750KB7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。 8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。 9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数后熄火。 操作规程 手扶振动压路机安全操作规程通用版 百度文库
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四、开启电源,预热辊筒。试辊温时,手必须放在辊筒下部,并且手指的Fra Baidu bibliotek向必须与辊筒运转方向相反,禁止隔着前辊去摸后辊的温度。 五、加料时,胶料须靠大齿轮一侧加入,胶量不应超过2Kg,加药粉时,垫纸、药勺不准与胶料接触,避免垫纸和药勺滚进炼胶机。 三、一般情况下严禁 双辊破碎机安全技术操作规程 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制 (或岗位工作标准),力可操作。 1.开车前,应认真检查各另、部件是否完整、齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。 2.齿辊上是否有异物,下煤溜子是否畅通。 3.检查双辊间隙 双辊破碎机安全技术操作规程安全管理网
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双辊抛光机安全操作及保养规程2严格按照操作要求操作设备在使用双辊抛光机过程中,要严格遵守使用说明书中的规定。 设备的启动、停止、速度调节等各个方面都应该符合操作要求,任何操作不当都将对设备的使用寿命和安全性产生影响。双辊开炼机操作规程三、留意事项1、当双辊开炼机处于关机状态时,不要转动间隙调整摇轮,以免实际间隙值与显示间隙值不符。 2、当双辊开炼机处于开机状态时,不要按间隙显示表上的RST按钮。双辊开炼机操作规程 百度文库
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2021年双辊开炼机操作规程三、注意事项1、当双辊开炼机处于关机状态时,不要转动间隙调整摇轮,以免实际间隙值与显示间隙值不符。2、当双辊开炼机处于开机状态时,不要按间隙显示表上的RST按钮。双辊破碎机安全技术操作规程 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制 (或岗位工作标准),力可操作。 二、开车前的检查 1.开车前,应认真检查各另、部件是否完整、齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。 2.齿辊上是否有异物,下煤溜子是否畅通。双辊破碎机安全技术操作规程 百度文库
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双辊破碎机安全操作规程 双辊破碎机安全操作规程 (一)机器运转前的准备工作 机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。 (二)开车和停车顺序 经上述准备和 900×900双辊破碎机维护检修规程1范围11本规程规定了双辊破碎机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1本规程适用于化工厂900×900双辊齿牙式破碎机的维护和检修。900×900双辊破碎机维护检修规程 道客巴巴
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本规程适用于杂粮专用立式脱壳碾米机双辊设备的操作人员。 三、操作前准备 1确保杂粮专用立式脱壳碾米机双辊设备处于稳定的平台或 支架上,以防止设备在运行中发生意外移动。 2检查设备是否处于正常状态,如轴轴承是否灵活,是否有 异响或杂音 篇2:削片机综合破碎机安全操作规程 为保证人机安全,提高工作效率,降低运营成本,根据《阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定》及其它相关文件,特制订本规范,本规范适用于阳光凯迪新能源集团下属各系列公司的B*系列及ZP系列及同型号的破碎机。双辊破碎机安全操作规程 制度大全
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5加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。 对辊破碎机的操作规程与维护规程是什么? l操作规程11开启开关箱内的总电派及破碎机的电源12使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况13根据双辊破碎 二、关闭双辊开炼机 1)混炼试验结束后,旋转控制面板上的辊速调整旋钮,将前后辊调到较低的转速(10RPM以下)。 2)按下控制面板上的红色停止按钮( ),停止双辊。 3)旋转开炼机前方的摇柄,将双辊之间的间隙调整到一个较大的值(例如:1mm)。 4)逆时针 双辊开炼机操作规程doc 5页 VIP 原创力文档
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分级式双齿辊破碎机安全操作规程1、首先做好启动前的检查工作:(1)对破碎机的所有紧固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查,如有松动或损坏必须先行处理。()检查传动部件的润滑情况是否良好,润滑油是否加的够量,各部是否有漏油现象,若有处理完毕后,方可工作。(3)检查破碎 分级式双齿辊破碎机安全操作规程 2、破碎机启车步骤: (1)按下“油泵启动”按钮,观察油泵电机,确认油泵电机已启动。 (2)按下“1#电机启动”按钮,1#电机启动运转15秒后,方可按下“2#电机启动”按钮,2#电机启动运转,破碎机正常工作。 3、破碎机必须在空载的状态下启动,待机器启动并 分级式双齿辊破碎机安全操作规程 百度文库
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四、开启电源,预热辊筒。试辊温时,手必须放在辊筒下部,并且手指的Fra Baidu bibliotek向必须与辊筒运转方向相反,禁止隔着前辊去摸后辊的温度。 五、加料时,胶料须靠大齿轮一侧加入,胶量不应超过2Kg,加药粉时,垫纸、药勺不准与胶料接触,避免垫纸和药勺滚进炼胶机。 三、一般情况下严禁 双辊破碎机安全技术操作规程 评论: 更新日期: 2019年07月16日 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制 (或岗位工作标准),力可操作。 二、开车前的检查 1.开车前,应认真检查各另、部件是否完整、齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。 2.齿辊上是否有异物,下煤溜子是否畅通。 3.检查 双辊破碎机安全技术操作规程安全管理网
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双辊抛光机安全操作及保养规程2严格按照操作要求操作设备在使用双辊抛光机过程中,要严格遵守使用说明书中的规定。 设备的启动、停止、速度调节等各个方面都应该符合操作要求,任何操作不当都将对设备的使用寿命和安全性产生影响。