当前位置：首页 > 产品中心
脱硫石膏的水分含量极限
脱硫石膏的水分含量极限
脱硫石膏 百度百科
脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。 脱硫石膏是FGD过程的 脱水后的石膏含水率一般控制在10%（质量含量）以下，为达标。 若石膏水分过高，不仅影响脱硫系统和设备的正常运行，而且对石膏的储存、运输及后加工等都会造成一定的困难。脱硫石膏含水量大的原因及解决办法，你知道吗？
脱硫建筑石膏水化特性与机理分析 道客巴巴
文章通过对比脱硫建筑石膏与天然建筑石膏微观结构的差异，解释 脱硫建筑石膏水化特性产生的原因，提出使用性能的改善方案，促进脱硫石膏这一工业固体废弃物在建筑工 程中 结合某电厂实际生产中出现的 案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、 浆液中杂质含量、石膏脱水系统 湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制
#2脱硫石膏含水量大的原因及解决办法 百度文库
结果表明，石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果，且原烟气SO2浓度和飞灰含量，脱硫系统反应条件，吸收塔系统运行状况，废水处理系统设备的运行状况，石灰石 针对石膏脱水系统运行现状，先后联系电科院、航天环境及兄弟电厂人员作了详细的原因分析，通过逐个排查影响石膏含水率高的因素后，现分析情况如下。 21烟气SO2浓度突变 脱硫石膏含水量高原因分析及应对百度文库
脱硫运行中石膏含水量大原因分析及治理措施中国期刊网
摘要：湿法石灰石 石膏烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤， 生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中， 利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙（ 本文全面回顾了烟气脱硫 (FGD) 石膏的生产、特性和在建筑行业中的应用。 2020 年，全球 FGD 石膏产量估计达到 255 亿吨，主要在亚洲 (55%)，其次是欧洲 (22%)、北美 (18%) 烟气脱硫石膏的综合综述：生产、性质和应用 XMOL科学
烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制浆液
针对此次机组石膏脱水困难的问题，运行人员采取有效措施，将含水率降低到合适的范围内，为能使石膏含水率长期达标，运行人员可从以下几个方面入手：运行中要控制好浆液 在运行工况正常的情况下，我厂三套脱硫系统的脱硫石膏含水率一般在1015%之间，由于脱水设备运行状况的差异，四期脱硫石膏的含水率要比三期石膏低一些。脱硫石膏含水量高的原因分析和控制措施百度文库
脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响
摘要： 针对脱硫石膏的粒径和水的存在特征对水泥粉磨过程和性能的影响进行了试验研究试验结果表 明,脱硫石膏和天然石膏中的结晶水存在方式,自由水含量和粒度分布均有较大差异,其中高的自由水含量对粉磨过程不利;用脱硫石膏部分替代天然石膏生产水 泥 1、原因：水分含量过高：脱硫石膏在生产过程中，如果没有充分干燥处理或储存环境潮湿，水分含量会较高，使得石膏呈现拉稀状态；粉状度不足：脱硫石膏颗粒太大或者存在团聚现象，导致其流动性差，无法形成均匀的浆料，表现为拉稀；添加剂问题：在脱硫石膏生产过程中，添加剂的种类 脱硫石膏拉稀的原因及处理百度知道
脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响水泥网
脱硫石膏和天然石膏中的结晶水存在方式、自由水含量和粒度分布均有较大差异，脱硫石膏结晶水的脱除温度比天然石膏高，脱硫石膏在40℃左右可脱除大部分自由水，脱硫石膏的颗粒主要分布在20～60μm范围，天然石膏的颗粒主要分布在O～40μm；脱硫石膏中的 摘要：针对火电厂湿法脱硫系统，结合实例，对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明，石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果，且原烟气SO2浓度和飞灰含量，脱硫系统反应条件，吸收塔系统运行状况，废水处理系统设备的运行状况，石灰石浆液品质等均影响石膏脱水 #2脱硫石膏含水量大的原因及解决办法 百度文库
3火电厂脱硫石膏主要成分及粒径分布 百度文库
以干石膏为基准（以无游离水石膏为基准） ＜450ppm 2火电厂脱硫石膏粒径分布 石膏浆液颗粒度分布较宽，60μm以上的大颗粒占60％以上，10μm以下的小颗粒占5％以下，大颗粒占有很大比例，这样的颗粒分布所构成的石膏滤饼结构有利于脱水机进行脱水。华润电力首阳山有限责任公司脱硫装置按照2*630MW烟煤锅炉设计。每台锅炉安装一套烟气脱硫装置，采用无GGH的典型湿法石灰石石膏烟气脱硫技术，全烟气脱硫。单塔配置四台浆液循环泵，2015年#1、#2吸收塔顺利通过国家超洁净排放验收，石灰石制浆采用湿式球磨机制浆系统，脱硫副产品为石膏，经 火电厂影响石膏脱水效果的要因及解决方法探讨
脱硫石膏在水泥中有效应用的研究雷倩萍刘致行高溥张玉
总之，脱硫石膏应用于水泥生产，可以弥补水泥中 Ca (OH)2的不足，改善水泥的工作性能和力学性能，减少环境污染。 可以考虑用脱 硫石膏部分替代天然石膏，或在水泥熟料中掺加脱硫石膏，或将脱硫石膏单独掺入水泥中；同时要控制好脱硫石膏的掺入量，合理 在此工艺中，石膏含水量高、石膏脱水困难是普遍存在的问题，石膏能否正常脱水，不但反应出吸收塔浆液品质活性，更是脱硫系统能否正常运行的关键。 二、石膏含水率高的直接反映 (1)石膏含水率在15%以上，石膏无法堆积、装车运输、无法销售。 (2)吸收塔 石灰石湿法脱硫中石膏脱水困难的分析 百家号
湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制
石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。 结合某电厂实际生产中出现的 案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、 浆液中杂质含量、石膏脱水系统及废水处理系统设备的运行均影响 石膏品种与SO3含量对矿粉活性的影响 33不同石膏品种的比较 分别取矿粉含量为15%、20%、25%时的硬石膏、脱硫石膏以及天然石膏做对比分析，对比的标准为相同SO3含量 (复合矿粉中均在180%左右)下对矿粉及水泥的3d、7d抗折及抗压强度。石膏品种与SO3含量对矿粉活性的影响 百度文库
脱硫建筑石膏水化特性与机理分析 道客巴巴
牟国栋 [5]研究发现造成P 型半水石膏与a 型半水石膏水化特性差异的主要原因是两种半水石膏的结晶度 与结晶粒度不同，这与其制备工艺过程有关。 脱硫石膏与天然石膏形成条件不同，脱硫建筑石膏在应用时具 有水化速度快，对缓凝剂不敏感的特点。 文章 ① 石膏滤饼厚度过厚。由于运行调节不合理，运行中石膏滤饼的厚度超出标准范围20～25mm。当石膏滤饼厚度超过30mm时，虽然 真空度随之增加，但由于石膏饼滤饼太厚，影响石膏滤饼中水份的脱除，石膏含水率就会上升。 f② 真空吸水阀开度不合理影响真空脱水效率。 13脱硫废水置换量过小 降低 降低脱硫石膏氯离子含量对策研究 百度文库
烟气脱硫石膏的综合综述：生产、性质和应用 XMOL科学
烟气脱硫石膏（FGDG）是火电行业产生的副产品，用于去除二氧化硫（SO 2) 来自烟气排放。 本文全面回顾了烟气脱硫 (FGD) 石膏的生产、特性和在建筑行业中的应用。 2020 年，全球 FGD 石膏产量估计达到 255 亿吨，主要在亚洲 (55%)，其次是欧洲 (22%)、北美 (18%) 方案详情 文 SFY6型快速水分测定仪原理符合国标GB/T 54842000 石膏化学分析方法; GB/T17669 1 21999建筑石膏结晶水含量的测定; FHZDZFJSK0101 非金属矿石膏结晶水的测定 质量法主要应用于脱硫石膏、石膏粉、化工、环保、电力、钢铁、煤炭等行业的水分快速测量。目前《冠亚牌》SFY6型快速水分测定仪已 脱硫石膏中含水率检测方案 (红外水份测定)其他其他检测仪器
脱硫石膏品质的标准百度文库
脱硫石膏品质的标准 其次，脱硫石膏的物理性质也是评定其品质的重要标准之一。脱硫石膏的颗粒度对其在建材生产中的应用有着重要影响，一般来说，颗粒度越细腻，脱硫石膏的强度和耐久性就越好。此外，脱硫石膏的水分含量也是一个重要的指标，过高的水分含量会影响脱硫石膏的加工和运输。石膏水分如何控制及其检测方法 石膏测试水分的几个环节 1、石膏脱水环节：由于石膏具有水分湿度大、不易成型等缺点，使得它在应用上存在一定 的困难，因此要进行脱水处理，脱水后的石膏含水率一般控制在 10%以下； 2、石膏浆液排放中（固含量测试）：固体含量在 12%左右； 3、石膏原料附着 石膏水分如何控制及其检测方法百度文库
湿法脱硫石膏含水率高原因分析 百度文库
（5）煤种硫分偏高导致烟气脱硫装置（FGD）进口烟气中含硫量超标。如果进口烟气中SO2的含量严重超标，会带来两方面负面影响：一方面导致CaSO3・12H2O氧化不充分；另一方面也导致石膏晶体结晶的时间过短，不能生成大颗粒的石膏晶体，从而脱水因难。 14:42 氯离子是脱硫石膏生产过程中所带入的一种杂质离子，它对脱硫石膏制品的性能有重要影响。当氯离子含量过多时，产品会出现多种问题．如返潮、下垂、返黄等。不同厂家生产的脱硫石膏氯离子含量高低不一．普遍超过行业标准，这对脱硫石膏的推广应用造成极大困难。本章在研究氯 脱硫石膏及制品中氯离子的影响机理分析
脱硫石膏中二水硫酸钙含量的测试方法试卷 Baidu Education
络合滴定法不能直接测定脱硫石膏粉 中硫酸钙的含量，因为脱硫石膏粉中除了含硫酸钙外，还残留有一定量的碳酸钙及半水亚硫酸钙，从而使得测定复杂化。 作者曾尝试采用多种方法测定石膏中硫酸钙的含量，如重量法、络合滴定法、离子色谱法等，根据多组 根据相分析方法原理，制定了相分析方法，其中包含可溶性 III 型无水石膏及结合水、半水石膏、残留的二水石膏三相含量的测定。相分析方法包括酒精溶液水化法—真空干燥、DSC（差示扫描量热法）等。本文在以上分析方法的基础上，应用卤素水分测定仪对脱硫建筑石膏三相组成分析方法进行改进 石膏三相分析方法研究及应用
脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响
摘要： 针对脱硫石膏的粒径和水的存在特征对水泥粉磨过程和性能的影响进行了试验研究试验结果表 明,脱硫石膏和天然石膏中的结晶水存在方式,自由水含量和粒度分布均有较大差异,其中高的自由水含量对粉磨过程不利;用脱硫石膏部分替代天然石膏生产水 泥 1、原因：水分含量过高：脱硫石膏在生产过程中，如果没有充分干燥处理或储存环境潮湿，水分含量会较高，使得石膏呈现拉稀状态；粉状度不足：脱硫石膏颗粒太大或者存在团聚现象，导致其流动性差，无法形成均匀的浆料，表现为拉稀；添加剂问题：在脱硫石膏生产过程中，添加剂的种类 脱硫石膏拉稀的原因及处理百度知道
脱硫石膏粒径分布及其水分对水泥粉磨过程和性能的影响水泥网
脱硫石膏和天然石膏中的结晶水存在方式、自由水含量和粒度分布均有较大差异，脱硫石膏结晶水的脱除温度比天然石膏高，脱硫石膏在40℃左右可脱除大部分自由水，脱硫石膏的颗粒主要分布在20～60μm范围，天然石膏的颗粒主要分布在O～40μm；脱硫石膏中的 摘要：针对火电厂湿法脱硫系统，结合实例，对可能造成石膏脱水困难的常见因素进行了分析。结果表明，石膏脱水系统运行情况的优劣直接影响石膏脱水效果，且原烟气SO2浓度和飞灰含量，脱硫系统反应条件，吸收塔系统运行状况，废水处理系统设备的运行状况，石灰石浆液品质等均影响石膏脱水 #2脱硫石膏含水量大的原因及解决办法 百度文库
3火电厂脱硫石膏主要成分及粒径分布 百度文库
以干石膏为基准（以无游离水石膏为基准） ＜450ppm 2火电厂脱硫石膏粒径分布 石膏浆液颗粒度分布较宽，60μm以上的大颗粒占60％以上，10μm以下的小颗粒占5％以下，大颗粒占有很大比例，这样的颗粒分布所构成的石膏滤饼结构有利于脱水机进行脱水。华润电力首阳山有限责任公司脱硫装置按照2*630MW烟煤锅炉设计。每台锅炉安装一套烟气脱硫装置，采用无GGH的典型湿法石灰石石膏烟气脱硫技术，全烟气脱硫。单塔配置四台浆液循环泵，2015年#1、#2吸收塔顺利通过国家超洁净排放验收，石灰石制浆采用湿式球磨机制浆系统，脱硫副产品为石膏，经 火电厂影响石膏脱水效果的要因及解决方法探讨
脱硫石膏在水泥中有效应用的研究雷倩萍刘致行高溥张玉
总之，脱硫石膏应用于水泥生产，可以弥补水泥中 Ca (OH)2的不足，改善水泥的工作性能和力学性能，减少环境污染。 可以考虑用脱 硫石膏部分替代天然石膏，或在水泥熟料中掺加脱硫石膏，或将脱硫石膏单独掺入水泥中；同时要控制好脱硫石膏的掺入量，合理 在此工艺中，石膏含水量高、石膏脱水困难是普遍存在的问题，石膏能否正常脱水，不但反应出吸收塔浆液品质活性，更是脱硫系统能否正常运行的关键。 二、石膏含水率高的直接反映 (1)石膏含水率在15%以上，石膏无法堆积、装车运输、无法销售。 (2)吸收塔 石灰石湿法脱硫中石膏脱水困难的分析 百家号
湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制
石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。 结合某电厂实际生产中出现的 案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、 浆液中杂质含量、石膏脱水系统及废水处理系统设备的运行均影响 石膏品种与SO3含量对矿粉活性的影响 33不同石膏品种的比较 分别取矿粉含量为15%、20%、25%时的硬石膏、脱硫石膏以及天然石膏做对比分析，对比的标准为相同SO3含量 (复合矿粉中均在180%左右)下对矿粉及水泥的3d、7d抗折及抗压强度。石膏品种与SO3含量对矿粉活性的影响 百度文库